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生產(chǎn)產(chǎn)品選用的是有排氣裝置的異向向外旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機。擠出機經(jīng)過預(yù)熱、加料之后通過輸送、排氣、熔化等過程,將物料均勻塑化形成熔體,到達UPE擠出模具機頭后進一步均化,UPE擠出模具擠工藝要點之出成型溫度通過機頭壓力,壓實成型為密實的型坯,以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型。

通常UPE擠出模具擠出機的溫度控制主要由料筒加料段到擠出段的溫度控制，使物料從固態(tài)粉料或粒料逐漸被融化，達到物料良好的塑化狀態(tài)。一般各段溫度要根據(jù)擠出機的特點、物料的配方加工特性以及制品的質(zhì)量要求來確定。

PE板

機頭溫度對擠出形成的影響很大。UPE擠出模具機頭溫度必須控制在合理的溫度范圍，才能獲得良好的型材外觀和力學(xué)性能，減小熔體出口膨脹，一般機頭設(shè)定溫度高于料筒溫度。

根據(jù)配方要求, 擠出溫度設(shè)定在170 ℃～180 ℃之間,過高PVC 就會分解變色,機頭口模溫度最高可達190 ℃～210 ℃。